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焊条药皮提高焊接生产率

发表时间:2020-01-15浏览次数:

  焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点,提高焊接生产率。但因焊芯处于电弧的中心区,温度较高,所以焊芯先熔化,药皮稍迟一点熔化。端头形成一短段药皮套管,加上电弧吹力的作用,使熔滴径直射到熔池上,使之有利于仰焊和立焊。焊芯涂了药皮后,电弧热量更集中。同时,由于减少了由飞溅引起的金属损失,提高了熔敷系数,也就提高了焊接生产率。焊接过程中发尘量也会减少。药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的焊接,则在焊接过程中,空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属,将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物,并残留在焊缝中,造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝发生大量气孔,这些因素都能使焊缝的机械性能大大降低,同时使焊缝变脆。电弧很不稳定,飞溅严重,焊缝成形很差。人们实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮,能使电弧燃烧稳定,焊缝质量得到提高,随着工业技术的不时发展,人们创制出了广泛应用的优质厚药皮焊条。依照药皮的主要成分可以确定药皮类型。由于药皮配方组成不同,致使各种药皮类型的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金属力学性能有很大差别。

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